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水泥管生产过程

1、浇灌投料阶段。将拌好的混凝土采用机械或人工的方法，投入到慢速旋转的水泥涵管模具内；

2、均匀布料阶段。混凝土借助于离心力作用，均匀分在水泥涵管模具内，慢慢密实成型，防止混凝土离析；

3、中速阶段。由慢速向快速过渡的中间阶段，防止涵管模具由于加速过快从托轮上脱离，引起安全事故；

4、密实成型阶段。混凝土在较大的离心力作用下，进一步密实，直到达到理想的密实状态和预期的强度。

水泥管后的质量跟水泥管设备的转速有很大关系，太小了会使水泥管麻面、强度低；太大了易离析，因此需要根据具体情况来控制好制作的转速。

水泥管温度过高的解决方法

生产中水泥管的温度过高应该怎么解决？水泥管温度过高是夏季经常出现的问题，很多人不知道遇到这一问题怎么解决，让水泥管材就这样白白浪费掉了。造成水泥管温度过高的原因多种多样，具体的原因需要依据实际情况判断后再做出具体的解决方法。

  对于那些经常长时间处于高温的水泥管存放地点或使用地点，可以使用一般的耐火砖或砂浆等物质对其进行隔离保护。在碰到温度异常高的水泥管，建议大家使用特殊的耐火混凝土浇筑保护层，同时为了加强保护层的耐高温性能可以在里面掺杂一些磨细的耐热材料。

质量符合标准的钢筋水泥管标准

水泥管在生产中如果出现轴线偏差，这是因为哪些因素造成的呢？厂家生产中可能会出现这样的问题吗，那么在这样的情况下要了解原因并及时的去解决。

  造成水泥管出现轴线偏差过大的原因主要有这三点：制作水泥管道的地层正面阻力不均匀造成工具观受力不均致使水泥管轴线发生偏差；水泥管顶管后背发生位移或不平整造成了水泥管合力线发生偏移；使用的千斤顶出现不同步、安装准确度不够、千斤顶问顶力相差较大等致使水泥管合力线发生偏差。

  另外解决水泥管轴线偏差过大的方法有这三种：建议大家使用千斤顶的时候用相同型号的液压千斤顶使它们的行程、速度以及顶力等保持一致，进而保障水泥管的顶力合线和管道中心重合；加强水泥管施工质量的把控，确保部位出现位移等偏差来保障水泥管的安装精准度；在进行水泥管的施工前，建议大家对施工的场地进行勘测并一举实际情况选用相关的机械设备，避免出现水泥管的偏差。

 生产中出现轴线偏差要及时更正并解决，对于偏差严重的产品就不可以在继续投入使用，希望我们的内容对您有帮助。