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水泥管泛霜途径

水泥管厂家带您了解管材泛霜途径。管道究其原因，是由于制品中存在着游离氯化镁。游离氯化镁存在，一是原料配比不当。诸多研究文章均指出，原料配比应保障制品体系中生成结构稳定的5Mg(OH)2·MgCl2·8H2O，也即MgO/MgCl2摩尔比应为5以上，以避免MgCl2过剩。但有试验研究证实，氯氧镁水泥的水化相多样复杂，甚至存在着未知相，因此，即使再严格准确地控制MgO/MgCl2摩尔比大于5，也不可能保障体系完全生成5Mg(OH)2·MgCl2·8H2O，从而仍导致MgCl2过剩。

 二是所用填充料木屑具有极强的吸水性。一直以来，在各种氯氧镁水泥制品中，均以木屑作为填充料，木屑的加入有利于降低制品的容重，提高其韧性，又降低成本，但由于木屑是多孔的、吸水性极强的颗粒，加入到氯氧镁水泥浆体中，会吸收大量的MgCl2水溶液，这部分MgCl2水溶液未能与MgO发生反应而成为游离氯化镁，为以后返卤留下隐患。三是成型所要求的流动性。为保障施工成型时氯氧镁水泥浆具有一定的流动性与可塑性，必须保障一定的液固比，即保障一定的液相用量，但MgCl2溶液的浓度却不能降低，否则将导致体系中原料反应不完全，制品强度下降，如此必然带来体系中MgCl2的过剩。四是主要水化相5Mg(OH)2·MgCl2·8H2O耐水性差。众多的研究文章均指出，保障体系生成稳定的5Mg(OH)2·MgCl2·8H2O是改善氯氧镁水泥制品返卤泛霜的关键。

检测钢筋混凝土管的方式方法

水泥管的主要制作原料就是水泥和钢筋混凝土，这样的原材料也决定了其耐用性，检测可分为六个内容： 1、用精度为0.5mm的量具丈量管子长度，取小值为管子长度; 2、用丈量东西或其他量具丈量管内径及企口管承口工作面内径，测两个笔直; 3、位置的尺度，管内径取大值，钢筋混凝土管道工作面内径取小值; 4、用量规丈量管道插口端笔直方位的插口工作面及双插口管及钢承口; 5、钢筋混凝土管道的工作面尺度，取大值; 6、用直角尺或量丈量大歪斜管端。

 水泥管在铺设过程也要注意：

1、铺设完毕以后要进行认真的检测，出现问题要马上的修补，降低未来可能出现的安全事故。

2、水泥排水管的地基要严格的进行把关，因为地基的优劣直接能够对后期施工进行影响。因此这方面也需要非常重视。

3、在进行铺设的时候要遵循施工方案，这样不容易影响铺设完以后的质量，防止后续隐患产生。

4、水泥排水管在进行铺设之前要检测管道是不是完整，有没有出现裂缝。

5、出现问题及时解决。

水泥管排水管作为排水管的时候，一般情况下，一般在干燥的土壤中，埋深不超过7~8米，在多水、流沙、石灰岩底层中一般不超过5米。其允许埋深的确是由上面所讲述的那样进行规定的，但是这并不是强制要求的。一般来说，市政排水管道，污水所处一般是在6米以下，埋设的水泥管也应满足这一要求，但是在开槽之前仍需要降水才可以保证施工的正常进行，槽内也就不完全是干燥的。

 所以如何进行水泥管的埋设施工还是要看设计的，设计是度身的槽，槽底高程给定，那么施工单位就应该在的时候充分考虑是否需要降水，要将降水费用一并考虑进去，并且可以提出一定的疑问，如果定下来是就这样进行施工，甲方监理设计同意，那么施工单位就要按照施工要求进行施工。

 水泥管在作为市政排水管的时候，并没有固定的允许埋深的依据。 在进行水泥管填埋之前需要清理沟槽内的杂物、淤泥、石块等，还要确保回填的土壤中尽量不出现石块、碎砖以及大块的硬土等。要注意在回填时要做到水泥管两侧的均匀回填而且两侧的回填高差不能大于30cm。在填埋的过程中注意不能将土直接砸在水泥管的接口处，以免水泥管出现渗透和位移。