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常见的水泥管使用规格

水泥管的常见使用规格，一般为50、75、100、200这些规格尺寸，但是在大众所选的规格尺寸上来看，似乎是50和75这两个常规尺寸比较受欢迎。

 在施工水泥管位置开挖工作坑，面向施丁管段的坑留用枕木和钢板构成坚固的后背，其他面的坑壁作一般支撑。较的顶管工作坑，可以采用连续壁或沉井法施工。坑底灌筑混凝土底板，并铺设导轨。坑内安放千斤顶和顶铁等设备。管材放在导轨上，用顶进设备顶人已在管内挖去土方的空间，这样边挖边顶的施工方法叫顶管法。

顶管法多采用企口管或平口管，在水泥管材顶进前先用麻辫填嵌在管树管D处，防止顶进时损坏管口，并在管内接口处用胀困(两个半圆形钢壳组成的铁件)加固接口。待管段顶至前方工作坑后，拆除所有胀圈，用石棉水泥填封接头空隙。

  水泥管如果采用顶管法施工时，对地面活动和地下设施的干扰较小，土方量较少，管道不需要基础，管道受力条件较好。但由于挖土在管内进行，管径不宜小于90mm。由于推进的阻力不能过大，管径不宜大于 2500mm。

水泥管也存在缺陷要防患于未然

水泥管是坚固且耐用的，但是由于使用环境的原因，导致水泥管容易被腐蚀，要想降低这些缺陷的出現，防范于未然，就需要从根源下手，那么水泥管具体有哪些缺陷，就需要好好的了解一下。

缺陷一：水泥管普遍的缺陷便是腐蚀了，关键有点儿蚀和腐蚀二种。这二种腐蚀方法归属于漫性的，不容易被检验工作人员发觉。也有一种是地应力腐蚀裂开，是在腐蚀、支撑力和地应力另外***下造成的管道裂开状况，伤害是无法估量的。

缺陷二：次之机械设备毁坏也是水泥管普遍的缺陷难题，关键包含圆凿和含有圆凿的凹坑，这种一般 是因为机械设备损害导致的。

缺陷三：也有外界裂痕也是水泥管道的普遍的平面图缺陷，非常容易被发觉，剥裂归属于比较严重损坏的状况，破孔会导致或***。 总而言之，谨记要立即检验水泥管，一旦发觉缺陷，立刻采取有效的修补对策，清除安全风险，确保安全性。

埋设水泥管的注意事项

水泥管在埋设过程的注意事项，相邻地基沉降观测点标志可分为用于监测安全的浅埋标和用于结合科研的深埋标两种。浅埋标可采用普通水准标石或用直径25cm的水泥管现场浇灌，埋深宜为1～2m，并使标石底部埋在冰冻线以下。

  深埋标可采用内管外加保护管的标石形式，埋深应与建筑基础深度相适应，标石顶部须埋入地面下20～30cm，并砌筑带盖的窨井加以保护，场地地面沉降观测点的标志与埋设，应根据观测要求确定水泥管，水泥管应该怎么埋设可采用浅埋标志。

水泥管生产厂家管材库存充足，在水泥混凝土路面上加铺沥青混凝土安装检查井。一般是先破除原路面，升高检查井井筒，待摊铺的沥青混凝土路面成型后，将周边路面切割成六边形并凿除余料，安装检查井后，在六边形内摊铺沥青混凝土。?

  水泥管在新修建的路基上加铺沥青混凝土安装检查井。一般是采取临时安装检查井的办法，待全路幅沥青混凝土路面完成后，在检查井周边切割成六边形，或者在预先预留的圆形空位内，清除余料后再安装检查井。